1. Моющее средство «Темп-300» - мелкокристаллический порошок светло-серого цвета, представляет собой смесь щелочных неорганических солей, поверхностно-активных веществ и полиэлектролита деэмульгатора с антистатическими свойствами.
2. Моющее средство «Темп-300» химически не окисляется, не полимеризуется. В воздушной среде и сточных водах токсичных соединений не образует; поверхностно-активные вещества, входящие в состав моющего средства, биологически разлагаемы, степень полного биораспада 95%. Специальных методов обезвреживания или уничтожения средства не требуется, т. к. оно относится к пожаровзрывобезопасным и неопасным (по токсикологической характеристике) продуктам.
3. Ориентировочно допустимый уровень (ОДУ) для водоемов 0,14+0,03 мг/дм3 в расчете на ПАВ или 2,2 мг/дм3 в расчете на товарную форму. ОДУ для сброса в аэротенки - 19,5 мг/дм3 в расчете на ПАВ или 300 мг/дм3 в расчете на товарную форму.
Для суммарного количественного анализа ПАВ в очищенной воде используется методика калориметрического определения с фосфорно-вольфрамовой кислотой (Лурье Ю. Ю. Аналитическая химия промышленных сточных вод. - М. Химия, 1984 - С. 358-360).
4. Специальные требования к личной гигиене и технике безопасности при приготовлении моющего раствора сводятся к защите глаз от прямого попадания порошка, пользованию рукавицами с защитными свойствами для щелочей Ш-20 и противопылевым респиратором.
5. Средство «Темп-300» должно храниться в многослойных бумажных или полиэтиленовых мешках весом 30 кг в сухих, крытых, проветриваемых помещениях в штабелях высотой не более 3 м с проходами между ними для циркуляции воздуха. Гарантийный срок хранения 12 месяцев с момента изготовления. По истечении гарантийного срока продукт анализируется на содержание массовой доли общей щелочности.
6. Общая щелочность препарата, %, не более 29, что соответствует в водных растворах с рабочей концентрацией показателю концентрации водородных ионов рН = 10,5¸11,0 по ГОСТ 2567.5-77.
7. Определение массовой доли общей щелочности. Навеску препарата массой 5 г помещают в химический стакан и растворяют в объеме 200 см3 горячей (60 °С) водой. Раствор охлаждают до комнатной температуры, переносят в мерную колбу, доводят до метки водой и тщательно перемешивают. Отбирают 100 см3 раствора и помещают в колбу для титрования вместимостью 250 см3, добавляют 1-2 капли метилового оранжевого (метиловый оранжевый - раствор с массовой долей 0,1 %, приготовленный по ГОСТ 4919.1-77), титруют раствором соляной кислоты (кислота соляная, ГОСТ 3118-77, х. ч., раствор с концентрацией HCl = 0,5 моль/дм3 или 0,5 Н) до изменения окраски из желтой в розово-оранжевую.
Массовую долю общей щелочности в пересчете на Na2O в процентах вычисляют по формуле
где V - объем раствора соляной кислоты концентрацией 0,5 моль/дм3, израсходованной на титрование, см3; 0,00155 - масса оксида натрия, соответствующая 1 см3 раствора соляной кислоты концентрацией 0,5 моль/дм3, г; m - масса навески, г.
8. Моющее средство «Темп-300» применяется в виде водных растворов концентрацией от 5 до 10 г/дм3 при температуре 50-80 °С.
Параметры |
Тип устройства |
||
поворотное |
подъемно-поворотное |
подъемно-поворотное складное |
|
Моющая жидкость |
Вода |
Вода с добавлением ТМС |
Нефть |
Рабочее давление |
|
До 1,0 МПа |
|
Объемный расход моющей жидкости |
|
До 100 м3/ч |
|
Температура моющей жидкости |
Воды: +10°С - +80 °С |
|
|
|
Нефти: +10°С - +50°С |
|
|
Эффективная длина струи при давлении: |
|
|
|
0,65 МПа |
6 м |
6-12 |
6-12 |
1,00 МПа |
12 м |
11-18 |
11-18 |
Длина коромысел |
До 3 м |
До 4 м |
До 5 м |
Продолжительность моечного цикла |
10-20 мин |
10-20 мин |
20 мин |
Диапазон поворота |
0 ¸ 360 °С |
0 ¸ 360 °С |
0 ¸ 360 °С |
Диапазон угла подъема устройства |
- |
0°; 30° |
плавный, 0° ¸ 90° |
Монтаж устройства |
В резервуаре |
В резервуаре |
Снаружи резервуара |
Перемонтаж устройства |
Не требуется |
Производится в резервуаре |
Не требуется |
Демонтаж устройства после мойки и вентиляции резервуара |
В резервуаре |
В резервуаре |
В резервуаре |
Зачистка - комплекс технологических операций по удалению из резервуара твердых, жидких и газообразных горючих вредных веществ.
Дегазация - снижение концентрации паров нефти (углеводородов) или вредных примесей до безопасных значений.
Моющая жидкость - жидкость, подаваемая в моечную машинку для мойки резервуара; например, моющая нефть, моющая вода и т. п.
Моющий раствор - водный раствор синтетического моющего вещества.
Промывочная смесь - моющая жидкость с примесью отмытых нефтяных остатков и осадков, удаляемая из резервуаров в процессе мойки.
Нефтяные осадки - смешанные с нефтью парафин, карбены, карбоиды, песок, глина и другие, выпавшие из нефти твердые и мягкие частицы различного происхождения, остающиеся на днище или стенке резервуара после откачки из него нефти.
Эффективная длина струи - расстояние от сопла машинки до той точки струи, в которой энергия струи достаточна для разрушения отложений заданного свойства.
Требуемая длина струи - расстояние от точки подвески моечной машинки до упорного уголка резервуара или расстояние от моечной машинки до наиболее удаленной от моечной машинки точки в резервуаре при промывке.
Предельно допустимая пожарная нагрузка (ПДПН) - пожарная нагрузка, г/м2, соответствующая максимально допустимой толщине пленки горючего вещества (нефти, нефтяных осадков, смывок и т. п.), которая не способна к воспламенению при воздействии источника зажигания.
Нижний (НКПР) и верхний (ВКПР) - концентрационные пределы распространения пламени (воспламенения) - минимальное (максимальное) содержание горючего в смеси «горючее вещество - окислительная среда», при которой возможно распространение пламени по смеси на любое расстояние от источника зажигания.
Нижний НТПР (верхний ВТПР) температурный предел распространения пламени (воспламенения) - минимальная (максимальная) температура вещества, при которой его насыщенные пары образуют в конкретной окислительной среде концентрации, равные соответственно нижнему (верхнему) концентрационным пределам распространения пламени.
Например, для Западносибирских нефтей НТПР = -35 °С, ВТПР = -7 °С; для Шаимской сырой нефти НТПР = -45 °С, ВТПР = -5 °С.
Предприятие _____________________________________
(наименование)
Утверждаю
Директор (заместитель)
__________________ (подпись)
__________________ (подпись)
«____»_____________199__ г.
Комиссия в составе:
главного (старшего) инженера предприятия (РНУ, ЛПДС) _____________________________,
(ф.и.О.)
инженера по технике безопасности _________________________________________________,
ответственного по зачистке лица ___________________________________________________,
(должность, Ф.И.О.)
представителя пожарной охраны ___________________________________________________
(должность, Ф.И.О.)
при подготовке резервуара к ремонту провела проверку готовности резервуара № _____ после зачистки перед выполнением следующих операций _________________________________
________________________________________________________________________________
(ремонт с ведением огневых работ, продувка, смена сорта нефти и другие операции)
Резервуар осмотрен. Качество проведенной работы обеспечивает _______________________
(наименование работ)
Председатель комиссии _____________________________
(подпись)
Члены комиссии:
инженер по технике безопасности _____________________________
(подпись)
ответственный по зачистке _____________________________
(подпись)
представитель пожарной охраны _____________________________
(подпись)
представитель ремонтного цеха _____________________________
(подпись)
Параметры |
Индекс оборудования |
|||||
Машинки моечные |
||||||
ММПУ-6,3 |
ММПУ-12,5 |
ММПУ-25 |
ММПУ-50 |
ММС-100 |
Г-15В |
|
Рабочее давление моющей жидкости, МПа (атм) |
0,3-0,63 (3-6,3) |
0,3-0,63 (3-6,3) |
0,4-1,0 (4-10) |
0,4-1,0 (4-10) |
0,7-1,3 (7-13) |
0,6-0,8 (6-8) |
Расход моющей жидкости, м3/ч |
6,3 |
12,5 |
25 |
50 |
60, 100 |
18-22 |
Количество сопел |
2 |
2 |
2 |
2 |
1 |
4 |
Диаметр сопла, мм |
6,0 |
8,5 |
11,0 |
15,0 |
22, 29 |
10 |
Продолжительность моечного цикла, мин |
16-9 |
16-9 |
20-11 |
20-11 |
20-40 |
30 |
Область применения (объем резервуара), м3 |
До 100 |
До 700 |
До 5000 с поворотным устройством |
5000-10000 |
10000 |
До 10000 |
Масса, кг |
4,5 |
4,4 |
9,5 |
9,5 |
15,8 |
14,5 |
Краткое содержание:
ИНСТРУКЦИЯ ПО пожаровзрывобезопасной ТЕХНОЛОГИИ
3. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС ОЧИСТКИ РЕЗЕРВУАРОВ
4. ОБОРУДОВАНИЕ И СРЕДСТВА, ПРИМЕНЯЕМЫЕ
ПРИ ОЧИСТКЕ И ДЕГАЗАЦИИ РЕЗЕРВУАРОВ
5. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ И ПОЖАРНАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ
6. ОСОБЕННОСТИ ОЧИСТКИ НАЗЕМНЫХ СТАЛЬНЫХ
7. ОСОБЕННОСТИ ОЧИСТКИ РЕЗЕРВУАРОВ С ПЛАВАЮЩЕЙ КРЫШЕЙ