ПБ 09-540-03 
Ix. водопровод и канализация. X. защита персонала от травмирования. Xi.... ПБ 09-540-03 
Ix. водопровод и канализация. X. защита персонала от травмирования. Xi....

ПБ 09-540-03 => Ix. водопровод и канализация. X. защита персонала от травмирования. Xi. обслуживание и ремонт технологического...

 
Пожарная безопасность - главная
Написать нам
ГОСТы, документы

 

Пожарная безопасность ->  Правила ->  ПБ 09-540-03 -> 
1
2
3
4
5
6
7
8
текст целиком
 

 

IX. Водопровод и канализация

 

9.1. Проектирование, строительство и эксплуатация водопровода и канализации взрывопожароопасных производств выполняются в соответствии с требованиями санитарных и строительных норм и правил, норм проектирования и настоящих Правил.

Состав сбрасываемых с общезаводских очистных сооружений стоков регламентируется в соответствии с требованиями санитарных норм, а при их отсутствии - в соответствии с отраслевыми нормативами.

9.2. По каждому технологическому объекту должны определяться возможные составы, температура и количество направляемых в канализацию промышленных стоков. Организация отвода стоков от различных объектов должна исключать образование осадков и забивку канализации, а при смешивании - возможность образования взрывоопасных продуктов и твердых частиц.

9.3. Обслуживание, ремонт и другие работы на системах водопровода и канализации, относящиеся к газоопасным, выполняются в соответствии с требованиями инструкций по организации безопасного проведения газоопасных работ.

9.4. Системы канализации технологических объектов должны обеспечивать удаление и очистку химически загрязненных технологических, смывных и других стоков, образующихся как при регламентированных режимах работы производства, так и в случаях аварийных выбросов.

Запрещается сброс этих стоков в магистральную сеть канализации без предварительной очистки, за исключением случаев, когда магистральная сеть предназначена для приема таких стоков.

9.5. Меры по очистке стоков и удалению взрывопожароопасных продуктов должны исключать возможность образования в системе канализации взрывоопасной концентрации паров и газов.

9.6. Для технологических объектов, как правило, необходимо предусматривать локальные очистные сооружения.

9.7. Сооружения локальной очистки на входе и выходе потоков сбросов должны оснащаться средствами контроля содержания взрывоопасных продуктов и сигнализации превышения допустимых значений.

9.8. Для очистных сооружений объектов с технологическими блоками любых категорий взрывоопасности при возможности залповых сбросов взрывопожароопасных продуктов в канализацию предусматриваются автоматические системы контроля и сигнализации. Способы контроля, его периодичность выбираются с учетом конкретных условий производства, обеспечения эффективности этого контроля и регламентируются.

9.9. Колодцы на сетях канализации запрещается располагать под эстакадами технологических трубопроводов и в пределах отбортовок и обвалований оборудования наружных установок, содержащих взрывоопасные продукты.

9.10. Водоснабжение технологических объектов в каждом конкретном случае предусматривается с учетом особенностей технологического процесса и исключения аварий и выбросов взрывопожароопасных продуктов в окружающую среду.

Для объектов с технологическими блоками I категории взрывоопасности в зависимости от конкретных условий проведения процесса могут предусматриваться резервные источники водоснабжения с системой их автоматического включения.

9.11. Водоснабжение технологических систем предусматривается преимущественно с использованием замкнутой системы водооборота.

Электроснабжение водооборотной системы обеспечивается по той же категории надежности, как и наиболее ответственный потребитель оборотной воды.

Для технологических объектов с блоками всех категорий взрывоопасности и технологических объектов с повышенными требованиями по теплосъему (аппараты с экзотермическими процессами и др.) оборотное водоснабжение предусматривается с использованием систем водоподготовки, исключающих снижение эффективности теплообмена и забивку теплообменной аппаратуры.

9.12. Для систем оборотного водоснабжения технологических объектов при возможности попадания в воду взрывопожароопасных и токсичных веществ предусматриваются средства контроля и сигнализации их содержания на выходе из технологических аппаратов (на коллекторе), а также меры, исключающие попадание этих веществ в водооборотную систему.

9.13. Прямое соединение канализации химически загрязненных стоков с хозяйственно-бытовой канализацией без гидрозатворов не допускается. При возможности попадания в стоки взрывопожароопасных и токсичных веществ предусматриваются средства контроля и сигнализации за их содержанием на выходе с установок (на коллекторе), а также меры, исключающие попадание этих веществ в хозяйственно-бытовую канализацию.

 

X. Защита персонала от травмирования

 

10.1. Размещение предприятия, имеющего в своем составе взрывоопасные технологические объекты, планировка его территории, объемно-планировочные решения строительных объектов должны осуществляться в соответствии с требованиями строительных норм и правил, норм технологического проектирования, ведомственных норм и настоящих Правил.

10.2. На территории предприятия, имеющего в своем составе взрывопожароопасные производства, не допускается наличие природных оврагов, выемок, низин и устройство открытых траншей, котлованов, приямков, в которых возможно скопление взрывопожароопасных паров и газов, траншейная и наземная в искусственных или естественных углублениях прокладка трасс трубопроводов с ЛВЖ, ГЖ и сжиженными горючими газами.

10.3. Технологические объекты, помещения производственного, административно-хозяйственного, бытового назначения и места постоянного или временного пребывания людей, находящиеся при аварии в пределах опасной зоны, оснащаются эффективными системами оповещения персонала об аварийной ситуации на технологическом объекте.

Планами локализации аварийных ситуаций должны предусматриваться меры по выводу в безопасное место людей, не связанных непосредственно с ликвидацией аварийной ситуации.

10.4. Для вновь проектируемых взрывопожароопасных объектов необходимо обеспечить следующие требования:

здания, в которых расположены помещения управления (операторные), должны быть устойчивыми к воздействию ударной волны, обеспечивать безопасность находящегося в них персонала и иметь автономные средства обеспечения функционирования систем контроля, управления, противоаварийной автоматической защиты для перевода технологических процессов в безопасное состояние в аварийной ситуации;

административные и другие непроизводственные здания, в которых предусмотрено постоянное пребывание людей, должны сохранять устойчивость при воздействии ударной волны, возникающей при аварийных взрывах на технологических установках.

10.5. Расчет массы вещества, участвующей во взрыве, производится в соответствии с приложением 2.

 

XI. Обслуживание и ремонт технологического оборудования и трубопроводов

 

11.1. Порядок организации и проведения работ по техническому обслуживанию и ремонту оборудования с учетом конкретных условий его эксплуатации определяется положениями по техническому обслуживанию и ремонту технологического оборудования.

11.2. Техническое обслуживание предусматривает комплекс работ по обеспечению работоспособности оборудования между ремонтами, в том числе при устранении неполадок, не требующих остановки производства, и осуществляется обслуживающим и технологическим персоналом в соответствии с требованиями нормативно-технической документации по техническому обслуживанию и эксплуатации оборудования.

11.3. Ремонт технологического оборудования проводится как при полностью остановленных объектах (установках), так и при их эксплуатации в зависимости от вида оборудования, наличия резерва, продолжительности межремонтного пробега, вида и объема ремонта (в том числе и при устранении выявленных неполадок).

11.4. Проведение ремонтов отдельных видов оборудования на объектах с технологическими блоками I и II категории взрывоопасности в условиях действующего производства осуществляется в соответствии с требованиями инструкций о порядке безопасного проведения ремонтных работ.

11.5. Оборудование к ремонту должно подготовляться технологическим персоналом и сдаваться руководителю ремонтных работ с записью в журнале или акте сдачи оборудования в ремонт о выполненных подготовительных работах и мероприятиях с оформлением наряда-допуска.

11.6. Порядок подготовки оборудования к ремонту, оформление наряда-допуска, сдача в ремонт и приемка из ремонта оборудования должны осуществляться в соответствии с требованиями инструкции по ремонту, разработанной для каждого производства (цеха, установки) и утвержденной в установленном порядке.

11.7. Все материалы, применяемые в ремонте, подлежат входному контролю, и на них должны быть документы, подтверждающие требуемое качество.

11.8. Газоопасные работы, связанные с подготовкой оборудования к ремонту и проведением ремонта, должны производиться в соответствии с требованиями инструкции по организации газоопасных работ.

11.9. Ремонтные работы с применением открытого огня должны производиться в соответствии с требованиями инструкции по организации безопасного проведения огневых работ на взрывоопасных и взрывопожароопасных объектах и правилами пожарной безопасности.

11.10. В процессе ремонта оборудования технологических блоков всех категорий взрывоопасности проводятся соответствующие виды контроля с применением наиболее эффективных средств диагностики, промежуточные и индивидуальные испытания. Результаты контроля и испытаний отражаются в соответствующих исполнительных документах.

При положительных результатах индивидуального испытания (обкатки) оборудования и при соответствии исполнительной документации нормативным требованиям производятся оценка качества ремонта по каждой единице оборудования и приемка его в эксплуатацию.

11.11. Оценка качества ремонта оборудования (кроме техобслуживания и текущего ремонта) определяется заказчиком и исполнителем ремонта с участием работника технического надзора организации, эксплуатирующей опасные производственные объекты, и указывается в акте на сдачу оборудования из ремонта.

11.12. Отремонтированное оборудование допускается к эксплуатации, если в процессе ремонта соблюдены все требования нормативно-технических документов, показатели технических параметров (разрешенное давление в аппарате, производительность и напор компрессора или насоса и т.д.) и показатели надежности соответствуют паспортным данным и обеспечивается установленный для данного оборудования режим работы.

11.13. Объект (блок, установка), ремонт которого закончен, принимается по акту комиссией и допускается к эксплуатации после проверки сборки технологической схемы, снятия заглушек, испытания систем на герметичность, проверки работоспособности систем сигнализации, управления и ПАЗ, эффективности и времени срабатывания междублочных отключающих (отсекающих) устройств, наличия и исправного состояния средств локализации пламени и предохранительных устройств, соответствия установленного электрооборудования требованиям нормативных документов по устройству электроустановок, исправного состояния и требуемой эффективности работы вентиляционных систем. Комиссией также проверяются полнота и качество исполнительной ремонтной документации, состояние территории объекта и рабочих мест, готовность обслуживающего персонала к осуществлению своих основных обязанностей и другие требования, предусмотренные нормативно-технической документацией.

Акт о приемке из ремонта объекта, разрешающий его пуск в эксплуатацию, утверждается в установленном порядке.

11.14. Ремонт аппаратуры, оборудования в действующих производствах должен осуществляться с привлечением минимально обоснованной численности ремонтного персонала и при разработке специальных мер безопасности, а также контроля работ.

11.15. Вывод установок из эксплуатации на длительный период и ввод этих установок в эксплуатацию после длительных остановок должны осуществляться в соответствии с нормативами, регламентирующими эти процедуры.

 

 

Приложение 1

 

ОБЩИЕ ПРИНЦИПЫ КОЛИЧЕСТВЕННОЙ ОЦЕНКИ ВЗРЫВООПАСНОСТИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ БЛОКОВ

 

Условные обозначения и сокращения

 

Принятые сокращения

 

ПГФ - парогазовая фаза;

ЖФ - жидкая фаза;

АРБ - аварийная разгерметизация блока.

Обозначение параметра-символа одним штрихом соответствует парогазовым состояниям среды, двумя штрихами - жидким средам, например G' и G'' - соответственно масса ПГФ и ЖФ.

 

Обозначения

 

Е

- общий энергетический потенциал взрывоопасности (полная энергия сгорания ПГФ, поступившей в окружающую среду при АРБ);

Еп

- полная энергия, выделяемая при сгорании неиспарившейся при АРБ массы ЖФ;

- энергия сгорания при АРБ ПГФ, непосредственно имеющейся в блоке и поступающей в него от смежных аппаратов и трубопроводов;

- энергия сгорания ПГФ, образующейся при АРБ из ЖФ, имеющейся в блоке и поступающей в него от смежных аппаратов и трубопроводов;

А, Аi

- энергия сжатой ПГФ, содержащейся непосредственно в блоке и поступающей от смежных блоков, рассматриваемая как работа ее адиабатического расширения при АРБ;

V', V"

- соответственно геометрические объемы ПГФ и ЖФ в системе, блоке;

- объем ПГФ, приведенный к нормальным условиям (T0 = 293 К, Р0 = 0,1 МПа);

Р, Р0

- соответственно регламентированное абсолютное и атмосферное (0,1 МПа) давление в блоке;

- удельный объем ПГФ (в реальных условиях);

- масса ПГФ и ЖФ, имеющихся непосредственно в блоке и поступивших в него при АРБ от смежных объектов;

- масса ЖФ, испарившейся за счет энергии перегрева и поступившей в окружающую среду при АРБ;

q', q"

- удельная теплота сгорания соответственно ПГФ и ЖФ;

- суммарный тепловой эффект химической реакции;

Т

- абсолютная температура среды: ПГФ или ЖФ;

Т0, Т1

- абсолютная нормальная и регламентированная температуры ПГФ или ЖФ блока, К (T0 = 293 К);

t, t0

- регламентированная и нормальная температуры ПГФ и ЖФ блока (t0 = 20 °С);

- температура кипения горючей жидкости (К или °С);

- скорость истечения ПГФ и ЖФ в рассматриваемый блок из смежных блоков;

Si

- площадь сечения, через которое возможно истечение ПГФ или ЖФ при АРБ;

- скорость теплопритока к ГЖ за счет суммарного теплового эффекта экзотермической реакции;

- скорость теплопритока к ЖФ от внешних теплоносителей;

K

- коэффициент теплопередачи от теплоносителя к горючей жидкости;

F

- площадь поверхности теплообмена;

Dt

- разность температур теплоносителей в процессе теплопередачи (через стенку);

r

- удельная теплота парообразования горючей жидкости;

с"

- удельная теплоемкость жидкой фазы;

b1, b2

- безразмерные коэффициенты, учитывающие давление (Р) и показатель адиабаты (k) ПГФ блока;

m

- безразмерный коэффициент, учитывающий гидродинамику потока;

r, ri

- плотность ПГФ или ЖФ при нормальных условиях (Р = 0,1 МПа и t0 = 20 °С) в среднем по блоку и по i-м поступающим в него при АРБ потокам;

ti

- время с момента АРБ до полного срабатывания отключающей аварийный блок арматуры;

- время с момента АРБ до полного прекращения экзотермических процессов;

- время с момента АРБ до полного прекращения подачи теплоносителя к аварийному блоку (прекращение теплообменного процесса);

qк

- разность температур ЖФ при регламентированном режиме и ее кипении при атмосферном давлении;

- масса ЖФ, испарившейся за счет теплопритока от твердой поверхности (пола, поддона, обвалования и т.п.);

- масса ЖФ, испарившейся за счет теплопередачи от окружающего воздуха к пролитой жидкости (по зеркалу испарения);

- суммарная масса ЖФ, испарившейся за счет теплопритока из окружающей среды;

Fж

- площадь поверхности зеркала жидкости;

Fп

- площадь контакта жидкости с твердой поверхностью розлива (площадь теплообмена между пролитой жидкостью и твердой поверхностью);

e

- коэффициент тепловой активности поверхности (поддона);

l

- коэффициент теплопроводности материала твердой поверхности (пола, поддона, земли и т.п.);

cт

- удельная теплоемкость материала твердой поверхности;

rт

- плотность материала твердой поверхности;

mи

- интенсивность испарения;

М

- молекулярная масса;

R

- газовая постоянная ПГФ;

h

- безразмерный коэффициент;

Рн

- давление насыщенного пара при расчетной температуре;

tи

- время контакта жидкости с поверхностью пролива, принимаемое в расчет.

 

1. Определение значений энергетических показателей взрывоопасности технологического блока

 

1. Энергетический потенциал взрывоопасности Е (кДж) блока определяется полной энергией сгорания парогазовой фазы, находящейся в блоке, с учетом величины работы ее адиабатического расширения, а также величины энергии полного сгорания испарившейся жидкости с максимально возможной площади ее пролива, при этом считается:

1) при аварийной разгерметизации аппарата происходит его полное раскрытие (разрушение);

2) площадь пролива жидкости определяется исходя из конструктивных решений зданий или площадки наружной установки;

3) время испарения принимается не более 1 ч:

Е = + + + + +. (1)

1.1. - сумма энергий адиабатического расширения А (кДж) и сгорания ПГФ, находящейся в блоке, кДж:

1
2
3
4
5
6
7
8
текст целиком

 

Краткое содержание:

ПОСТАНОВЛЕНИЕ

от 5 мая 2003 г. № 29

Зарегистрировано в Минюсте РФ 15 мая 2003 г. № 4537

ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ОБЩИХ ПРАВИЛ ВЗРЫВОБЕЗОПАСНОСТИ ДЛЯ

ВЗРЫВОПОЖАРООПАСНЫХ ХИМИЧЕСКИХ, НЕФТЕХИМИЧЕСКИХ

И НЕФТЕПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИХ ПРОИЗВОДСТВ

В.М. КУЛЬЕЧЕВ

ОБЩИЕ ПРАВИЛА

ВЗРЫВОБЕЗОПАСНОСТИ ДЛЯ ВЗРЫВОПОЖАРООПАСНЫХ ХИМИЧЕСКИХ,

НЕФТЕХИМИЧЕСКИХ И НЕФТЕПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИХ ПРОИЗВОДСТВ

ПБ 09-540-03

I. Общие положения

II. Общие требования

III. Требования к обеспечению взрывобезопасности технологических процессов

IV. Специфические требования к отдельным типовым технологическим процессам

4.1. Перемещение горючих парогазовых сред, жидкостей

и мелкодисперсных твердых продуктов

4.2. Процессы разделения материальных сред

4.3. Массообменные процессы

4.4. Процессы смешивания

4.5. Теплообменные процессы

4.6. Химические реакционные процессы

4.7. Процессы хранения и слива-налива сжиженных газов,

легковоспламеняющихся и горючих жидкостей

V. Аппаратурное оформление технологических процессов

5.1. Общие требования

5.2. Размещение оборудования

5.3. Меры антикоррозионной защиты аппаратуры и трубопроводов

5.4. Насосы и компрессоры

5.5. Трубопроводы и арматура

5.6. Противоаварийные устройства

VI. Системы контроля, управления, сигнализации и противоаварийной автоматической защиты технологических процессов

6.1. Общие требования

6.2. Системы управления технологическими процессами

6.3. Системы противоаварийной автоматической защиты

6.4. Автоматические средства газового анализа

6.5. Энергетическое обеспечение систем контроля, управления и ПАЗ

6.6. Метрологическое обеспечение систем контроля, управления и ПАЗ

6.7. Размещение и устройство помещений управления и анализаторных помещений

6.8. Системы связи и оповещения

6.9. Эксплуатация систем контроля, управления и ПАЗ, связи и оповещения

6.10. Монтаж, наладка и ремонт систем контроля, управления

и ПАЗ, связи и оповещения

VII. Электрообеспечение и электрооборудование взрывоопасных

технологических систем

VIII. Отопление и вентиляция

IX. Водопровод и канализация

X. Защита персонала от травмирования

XI. Обслуживание и ремонт технологического оборудования и трубопроводов

Приложение 1

ОБЩИЕ ПРИНЦИПЫ КОЛИЧЕСТВЕННОЙ ОЦЕНКИ ВЗРЫВООПАСНОСТИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ БЛОКОВ

Условные обозначения и сокращения

Принятые сокращения

Обозначения

1. Определение значений энергетических показателей взрывоопасности технологического блока

(2)

Таблица 1

Значение коэффициента b1 в зависимости от показателя адиабаты среды и давления в технологическом блоке

Таблица 2

Таблица 3

Зависимость массы ПГФ пролитой жидкости от температуры ее кипения при t=180 с

Таблица 4

Показатели категорий взрывоопасности технологических блоков

Приложение 2

РАСЧЕТ УЧАСТВУЮЩЕЙ ВО ВЗРЫВЕ МАССЫ ВЕЩЕСТВА

И РАДИУСОВ ЗОН РАЗРУШЕНИЙ

Таблица 1

Значение z для замкнутых объемов (помещений)

Таблица 2

Классификация зон разрушения

R = KR0, (5)

ИНФОРМАЦИОННО-СПРАВОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ

СПИСОК РЕКОМЕНДУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

Термины и определения

СОДЕРЖАНИЕ

Рейтинг@Mail.ru