ГОСТ 23790-79 (1985). 
Покрытие по древесине фосфатное огнезащитное. Технические требования ГОСТ 23790-79. 
Покрытие по древесине фосфатное огнезащитное. Технические требования

ГОСТ 23790-79. Покрытие по древесине фосфатное огнезащитное. Технические требования

 
Пожарная безопасность - главная
Написать нам
ГОСТы, документы

 

Пожарная безопасность ->  Гост. безопасность, гост пожарная техника, гост прочие ->  ГОСТ 23790-79 -> текст целиком
 

ГОСТ 23790-79. Покрытие по древесине фосфатное огнезащитное. Технические требования

ГОСТ 23790-79

 

УДК 614.841.332:620.197.6:006.354 Группа Ж15

 

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

 

 

Покрытие по древесине фосфатное огнезащитное

Технические требования

 

Phosphate fire protective coating for

wood constructions. Technical requirements

 

 

ОКП 57 5200

Дата введения 1980-01-01

 

 

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 27 июля 1979 г. № 128

 

ПЕРЕИЗДАНИЕ. Март 1985 г.

 

Настоящий стандарт распространяется на фосфатное огнезащитное покрытие по древесине, наносимое на заводе или строительной площадке на конструкции из древесины или материалов на ее основе. Конструкции с покрытием относятся к группе трудносгораемых по ГОСТ 16363-76.

 

Стандарт уcтaнaвливaeт основные требования к покрытию, компонентам для его приготовления и технологии нанесения.

 

 

1. ТРЕБОВАНИЯ К ПОКРЫТИЮ

 

 

1.1. Покрытие следует применять для огнезащиты конструкций, эксплуатируемых внутри помещений с относительной влажностью воздуха не более 75%. Применение покрытия в условиях более высокой относительной влажности допускается при условии нанесения гидроизоляции на поверхность высохшего покрытия.

 

1.2. Допускается до нанесения покрытия обработка конструкций водорастворимыми антисептиками и после нанесения покрытия - отделка лакокрасочными материалами.

 

1.3. Покрытие должно состоять из двух или трех слоев, нанесенных в соответствии с требованиями, приведенными в обязательном приложении.

 

1.4. Толщина покрытия должна быть 0,6- 0,8 мм. Норма расхода сухой смеси с учетом производственных потерь -500-700 г на 1 покрытия.

 

1.5. Покрытие не должно иметь трещин, отслоений и непрокрашенных мест. Не допускается наличие натеков толщиной более 1,5 мм. Количество натеков толщиной менее 1,5 мм не должно превышать 5 на 1 .

  

1.6. Поверхность покрытия не должна подвергаться механической обработке. В случае обнажения поверхности при монтаже или при транспортировании на все поврежденные места следует нанести покрытие вторично в соответствии с п. 3 обязательного приложения.

 

1.7. Конструкции после нанесения покрытия должны храниться в помещениях с влажностью воздуха не более 75 %.

 

1.8. Конструкции с нанесенным покрытием должны перевозиться в соответствии с требованиями главы СНиП по организации строительного производства.

 

1.9. Покрытие состоит из следующих компонентов: наполнителя, фосфатного связующего, антипирена и пигмента.

 

1.10. В качестве наполнителя должны применяться каолин или глина с содержанием (по массе) не менее 30% и не менее 40% и зола уноса ТЭС с содержанием не менее 40% и не менее 15%.

 

1.11. В качестве связующего должен применяться полиметафосфат натрия технический по ГОСТ 20291-80.

 

1.12. В качестве антипирена должны применяться гидроокись алюминия по нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке, и технические мочевина по ГОСТ 6691-77 или тиомочевина по ГОСТ 6344-73.

 

1.13 В качестве пигмента должны применяться железный сурик по ГОСТ 8135-74 или окись цинка техническая по ГОСТ 10262-73.

 

1.14. Влажность компонентов не должна превышать 2% по массе.

 

1.15. Компоненты должны поставляться в полиэтиленовой таре, крафтмешках, фанерных или металлических бочонках и храниться в сухих помещениях.

 

1.16. Состав сухой смеси покрытия (без учета производственных потерь) должен соответствовать приведенному в таблице.

 

 

Наименование компонента

 

Норма расхода компонентов, % по массе

 

Полиметафосфат натрия

 

 

35-40

 

Гидроокись алюминия

 

 

14-16

 

Каолин (глина)*

 

 

4-6

 

Зола-унос ТЭС

 

 

14-16

 

Железный сурик (окись цинка)

 

 

4-6

 

Мочевина (тиомочевина)**

 

 

18-22

 

____________________

* В скобках приведены наименования материалов - заменителей.

 

** При применении мочевины, последнюю следует хранить в отдельной таре и не допускать смешения с другими компонентами сухой смеси.

 

 

2. КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ПОКРЫТИЯ

 

 

2.1. Готовое покрытие должно быть проверено на соответствие требованиям настоящего стандарта и принято отделом технического контроля предприятия - изготовителя конструкций.

 

При нанесении покрытия на строительной площадке готовое покрытие принимает организация-заказчик и оформляет актом произвольной формы.

 

2.2. Покрытия принимают партиями. За партию принимают до 2000 защищенной поверхности деревянных конструкций.

 

2.3. При приемке проводят контрольную проверку внешнего вида покрытия и его толщины.

 

2.4. Контрольной проверке внешнего вида покрытия (п. 1.5) подвергают каждую конструкцию.

 

2.5. Если при проверке внешнего вида покрытия окажется, что более 10% конструкций в партии не удовлетворяют требованиям п. 1.5, то партия приемке не подлежит.

 

2.6. Проверке толщины покрытия должны подвергаться не менее 10 конструкций от каждой партии при помощи штангенциркуля по ГОСТ 166-80 с точностью 0,1 мм. За результат принимают среднее арифметическое значение 10 измерений.

 

При неудовлетворительных результатах проверки партия приемке не подлежит.

 

 

ПРИЛОЖЕНИЕ

Обязательное

 

ПРИГОТОВЛЕНИЕ И НАНЕСЕНИЕ СОСТАВА ПОКРЫТИЯ

 

1. Материалы

 

 

1.1. Материалы, применяемые для приготовления сухой смеси, должны удовлетворять требованиям пп 1.10-1.14 настоящего стандарта.

 

 

2. Приготовление состава покрытия

 

 

2.1. Приготовление состава покрытия должно состоять из следующих операций:

 

приготовление сухой смеси;

 

приготовление шликера.

 

2.2. Приготовление сухой смеси

 

2.2.1. Приготовление сухой смеси осуществляется централизованным порядком в заводских условиях. При небольших объемах работ допускается приготовление сухой смеси на строительной площадке; при этом должна быть обеспечена защита компонентов и оборудования от увлажнения и загрязнения.

 

2.2.2. Компоненты смеси, имеющие влажность более 2% по массе, должны быть высушены при температуре не более (100 10) °С в любом сушильном оборудовании (сушильный шкаф, печь, барабан).

 

2.2.3. Полиметафосфат натрия, глина и тиомочевина должны быть раздроблены в щековых дробилках до частиц размером не более 15 мм.

 

2.2.4. Дозирование компонентов производят весовым дозатором с погрешностью не более 0,1% по массе.

 

2.2.5. Смешение и помол компонентов осуществляют в шаровой мельнице с фарфоровыми мелящими телами до тонкости помола не более 2% по массе остатка на сите № 018 по ГОСТ 3584-73.

 

2.2.6. Объемная масса сухой смеси в уплотненном состоянии не должна превышать 215 кгс/.

 

2 2.7. Сухая смесь должна храниться в полиэтиленовой таре, крафтмешках, фанерных и металлических бочонках в течение не более 1 года в сухих помещениях.

 

2.3. Приготовление шликера

 

2.3.1. Приготовление шликера осуществляют в лопастных мешалках периодического действия. Допускается приготовление шликера вручную в металлической емкости.

 

2.3.2. Порядок приготовления шликера

 

В чистую мешалку заливают необходимое количество воды, подогретой до температуры 20-70 °С, загружают сухую смесь и перемешивают до получения однородного состава.

 

При применении мочевины ее предварительно растворяют в воде, а затем в полученный раствор загружают остальную сухую смесь.

 

2.3.3. Состав шликера должен соответствовать приведенному в таблице.

 

 

Наименование компонента

 

Количество компонентов (вес. части)

 

Сухая смесь (с тиомочевиной)

 

5

 

 

Вода водопроводная

 

 

4

 

 

Примечание. При применении мочевины сухая смесь (без мочевины) составляет 4 вес. части и мочевина - 1 вес. часть.

 

2.3.4. Вязкость шликера должна быть не более 20 с по вискозиметру B3-4 при нанесении покрытия пневмораспылением и не более 40 с при нанесении кистью или валиком.

 

2.3.5. Приготовленный шликер процеживают через сито по ГОСТ 3584-73 с отверстиями в свету не более 1 мм. Если остаток на сите превышает 2% (по массе), перемешивание повторяют.

 

2.3.6. Шликер должен храниться без потери свойств в герметично закрытой таре в сухих помещениях при температуре не менее 5°С в течение не более 6 мес. В случае загустевания шликер разбавляют водой температурой 20-70°С до требуемой вязкости.

 

 

3. Нанесение состава покрытия

 

 

3.1. Поверхность конструкции перед нанесением должна быть полностью очищена от жировых пятен, пятен органических красок и загрязнения с последующей обдувкой сжатым воздухом.

 

3.2. Покрытие должно наноситься на конструкцию, имеющую влажность не более 16% по массе.

 

3.3. Нанесение состава

 

3.3.1. Покрытие наносят в три слоя пневмораспылением при помощи насосов типа БНР по нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке, или пистолета-краскораспылителя при давлении воздуха до 0,5 МПа (5 ). Расстояние от форсунки распылителя до поверхности конструкции должно быть при нанесении покрытия при помощи пистолета-краскораспылителя не более 40 см, а при нанесении при помощи насоса БНР - не более 70 см. Допускается наносить покрытие вручную в два слоя малярной кистью по ГОСТ 10597-80 или валиком по ГОСТ 10831-80.

 

3.3.2 Каждый свеженанесенный слой покрытия должен быть высушен при температуре не более 50°С до исчезновения влажных пятен. Допускается сушка покрытия в естественных условиях при температуре окружающего воздуха не менее 10°С. Время сушки покрытия при температуре 50°С -2 ч, в естественных условиях-до 24 ч.

 

3.3.3. Для предохранения от увлажнения покрытия конструкций, эксплуатируемых в помещениях с относительной влажностью воздуха более 75%, а также при необходимости декоративной отделки покрытие должно быть защищено пентафталевой эмалью марки ПФ-115 по ГОСТ 6465-76 или эмалью ХС-534 по ТУ 6-10-801-76.

 

3.34 Пентафталевую эмаль или эмаль ХС наносят на высушенное покрытие в два слоя при помощи пистолета-краскораспылителя или вручную кистью по ГОСТ 10597-70, или валиком по ГОСТ 10831-80.

 

 

4. Методы контроля

 

 

4.1. Объемную массу сухой смеси в уплотненном состоянии определяют по ГОСТ 21119.6-75.

 

4.2. Тонкость помола сухого состава определяют по ГОСТ 310.2-76.

 

4.3. Влажность древесины конструкций определяют по ГОСТ 16588-79. За результат принимают среднее арифметическое значение 10 измерений.

 

4.4. Влажность компонентов сухой смеси определяют по ГОСТ 5382-73.

 

4.5. Пробы сухих материалов отбирают по ГОСТ 9179-77.

 

4.6. Вязкость шликера определяют по ГОСТ 8420-74. Пробы отбирают по ГОСТ 5802-78.

 

 

5. Техника безопасности

 

 

5.1. Помещение, в котором готовят сухой состав, должно быть оборудовано приточно-вытяжной вентиляцией.

 

5.2. Приготовление шликера и его нанесение на конструкции следует производить в защитных очках, респираторе, прорезиненном комбинезоне и перчатках.

 

5.3. При попадании шликера на кожу необходимо это место тщательно протереть ватой или ветошью, а затем смыть водой с мылом.

 

 

 

1. ТРЕБОВАНИЯ К ПОКРЫТИЮ

2. КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ПОКРЫТИЯ

ПРИЛОЖЕНИЕ (обязательное). ПРИГОТОВЛЕНИЕ И НАНЕСЕНИЕ СОСТАВА ПОКРЫТИЯ

1. Материалы

2. Приготовление состава покрытия

3. Нанесение состава покрытия

4. Методы контроля

5. Техника безопасности

 

 

Краткое содержание:

ГОСТ 23790-79

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Покрытие по древесине фосфатное огнезащитное

Технические требования

Phosphate fire protective coating for

wood constructions. Technical requirements

ОКП 57 5200

1. ТРЕБОВАНИЯ К ПОКРЫТИЮ

2. КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ПОКРЫТИЯ

ПРИЛОЖЕНИЕ

ПРИГОТОВЛЕНИЕ И НАНЕСЕНИЕ СОСТАВА ПОКРЫТИЯ

1. Материалы

2. Приготовление состава покрытия

3. Нанесение состава покрытия

4. Методы контроля

5. Техника безопасности

1. ТРЕБОВАНИЯ К ПОКРЫТИЮ

2. КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ПОКРЫТИЯ