ГОСТ Р 51052-2002 
5.9 сигнализаторы потока жидкости. 5.10 фильтры. 5.11 компенсаторы. ГОСТ Р 51052-2002 
5.9 сигнализаторы потока жидкости. 5.10 фильтры. 5.11 компенсаторы.

ГОСТ Р 51052-2002 => 5.9 сигнализаторы потока жидкости. 5.10 фильтры. 5.11 компенсаторы.

 
Пожарная безопасность - главная
Написать нам
ГОСТы, документы

 

Пожарная безопасность ->  Гост. безопасность, гост пожарная техника ->  ГОСТ Р 51052-2002 -> 
1
2
3
4
5
6
7
8
текст целиком
 

5.9 Сигнализаторы потока жидкости

5.9.1 Обозначение сигнализаторов потока жидкости должно иметь следующую структуру:

 

Х Х - Х / Х (Х) - Х Х . Х Х - Х

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Вид (СПЖ)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Условное наименование

(тип) по ТД

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Условный диаметр, мм

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Расход воды при котором происходит срабатывание, дм3

 

 

 

 

 

 

 

Категория размещения по ГОСТ 15150

Максимальное рабочее давление, МПа

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Количество контактных групп (1, 2 или 3)

 

 

 

Климатическое исполнение по ГОСТ 15150

Рабочее положение на трубопроводе (В, Г, У)

 

Тип соединения с арматурой (Ф, М, Ш, X, Н, ФМ, ФШ, ФХ, ... , ХШ)

 

Примечание- Н-накладной тип соединения.

 

5.9.2 Пример условного обозначения сигнализатора потока жидкости с проходом условным диаметром 80 мм, расходом жидкости, при котором происходит срабатывание, - 0,63 дм3/с, максимальным рабочим давлением 1,2 МПа, одной контактной группой, горизонтальным рабочим положением на трубопроводе, накладным типом соединения, климатическим исполнением У, категорией размещения 4, условным наименованием «СПЖ-80»:

Сигнализатор потока жидкости СПЖ-80-0,63/1,2(1) - ГН.У4 - «СПЖ-80».

5.10 Фильтры

5.10.1 Обозначение фильтров должно иметь следующую структуру:

 

Х Х / Х - Х Х . Х Х - Х

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Вид (Ф)

 

 

 

 

 

 

 

Условное наименование

(тип) по ТД

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Условный диаметр, мм

 

 

 

 

 

Категория размещения по ГОСТ 15150

Максимальное рабочее

давление, МПа

 

 

 

Климатическое исполнение по ГОСТ 15150

Рабочее положение на трубопроводе (В, Г, У)

 

Тип соединения с арматурой (Ф, М, Ш, X, ФМ, ФШ, ФХ, ... , ХШ)

 

5.10.2 Пример условного обозначения фильтра с проходом условным диаметром 10 мм, максимальным рабочим давлением 1,2 МПа, вертикальным рабочим положением на трубопроводе, штуцерно-муфтовым типом соединения с арматурой, климатическим исполнением У, категорией размещения 4, условным наименованием «Фильтр Ф-1»:

Фильтр Ф 10/1,2 - ВШМ.У4 - «Фильтр Ф-1».

5.11 Компенсаторы

5.11.1 Обозначение компенсаторов, входящих в комплект обвязки УУ, должно иметь следующую структуру:


Х Х / Х - Х Х . Х Х - Х

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Вид (Ком)

 

 

 

 

 

 

 

Условное наименование

(тип) по ТД

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Условный диаметр, мм

 

 

 

 

 

Категория размещения по ГОСТ 15150

Максимальное рабочее

давление, МПа

 

 

 

Климатическое исполнение по ГОСТ 15150

Рабочее положение на трубопроводе (В, Г, У)

 

Тип соединения с арматурой (Ф, М, Ш, X, ФМ, ФШ, ФХ, ... , ХШ)

 

5.11.2 Пример условного обозначения компенсатора с проходом условным диаметром 10 мм, максимальным рабочим давлением 1,2 МПа, вертикальным рабочим положением на трубопроводе, муфтовым типом соединения с арматурой, климатическим исполнением У, категорией размещения 4, условным наименованием «Патрон»:

Компенсатор Ком 10/1,2 - ВМ.У4 - «Патрон».

1
2
3
4
5
6
7
8
текст целиком

 

Краткое содержание:

ГОСТ Р 51052-2002

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Установки водяного и пенного пожаротушения автоматические

УЗЛЫ УПРАВЛЕНИЯ

Общие технические требования. Методы испытаний

ОКС 13.220.30

ОКСТУ 4854

Предисловие

3 ВЗАМЕН ГОСТ Р 51052-97

1 Область применения

2 Нормативные ссылки

3 Определения и сокращения

4 Классификация и обозначение узлов управления

5 Номенклатура, классификация, сокращения и обозначение комплектующего оборудования узлов управления

5.4 Сигнальные клапаны

5.5 Задвижки и затворы

5.6 Дренажные клапаны, обратные клапаны и краны

5.7 Акселераторы, эксгаустеры и гидроускорители

5.8 Сигнализаторы давления

5.9 Сигнализаторы потока жидкости

5.10 Фильтры

5.11 Компенсаторы

5.12 Камеры задержки

6 Общие технические требования к узлам управления

6.2 Характеристики

6.3 Маркировка

6.4 Упаковка

7 Частные технические требования к комплектующему оборудованию

узлов управления

7.1 Сигнальные клапаны

Таблица 1

Таблица 2

7.2 Дренажные клапаны

7.4 Задвижки и затворы

7.5 Краны

7.6 Акселераторы

7.7 Эксгаустеры

7.8 Гидроускорители

7.9 Сигнализаторы давления

7.10 Сигнализаторы потока жидкости

7.11 Фильтры

7.12 Компенсаторы

7.13 Камеры задержки

8 Требования безопасности

9 Правила приемки

10 Методы испытаний

10.11 Испытание на срабатывание в диапазоне рабочих давлений

10.17 Проверка расхода

Таблица 3

10.30 Испытания на время срабатывания

10.31 Испытания на чувствительность (давление срабатывания, перепад давления срабатывания и расход срабатывания)

11 Транспортирование и хранение

ПРИЛОЖЕНИЕ А

Библиография

Содержание

Рейтинг@Mail.ru