ГОСТ Р 51017-97 
8 методы испытаний. 9 маркировка и упаковка. ГОСТ Р 51017-97 
8 методы испытаний. 9 маркировка и упаковка.

ГОСТ Р 51017-97 => 8 методы испытаний. 9 маркировка и упаковка.

 
Пожарная безопасность - главная
Написать нам
ГОСТы, документы

 

Пожарная безопасность ->  Гост. безопасность, гост пожарная техника ->  ГОСТ Р 51017-97 -> 
1
2
3
4
5
текст целиком
 

8 МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

 

8.1 Соответствие огнетушителя требованиям 5.9, 5.27, 5.28, 5.39, 5.40, 5.45, 5.46 и частично 5.32, 5.33, его комплектность, качество изготовления огнетушителя и состояние нанесенных защитных покрытий устанавливают внутренним и внешним осмотром.

8.2 Проверку работоспособности огнетушителя в диапазоне температур эксплуатации и хранения (5.6) проводят не менее чем на двух заряженных огнетушителях (например, А и В) в порядке и в последовательности, указанных в таблице 5.

 

Таблица 5- Порядок проверки работоспособности огнетушителей в диапазоне температур эксплуатации и хранения

 

Вид воздействия

Продолжительность

воздействия, ч

Огнетушитель А

Огнетушитель Б

 

Хранить при минимальной рабочей температуре

Хранить при максимальной рабочей

температуре

24

Хранить при температуре (20±5)°С

24

Хранить при максимальной рабочей температуре

Хранить при минимальной рабочей

температуре

24

Полностью разрядить огнетушитель при непрерывной подаче и полностью

открытом клапане не более чем через 30 мин после извлечения его из

камеры климатических испытаний. Длина струи и остаток ОТВ должны

соответствовать тpeбoвaниям 5.16 и 5.17.

 

 

8.3 Массу заряда огнетушащего вещества (5.7) определяют как разность между полной массой заряженного огнетушителя и его конструкционной массой (после выпуска заряда ОТВ и очистки огнетушителя от его остатков) путем взвешивания на весах с ценой деления не более 0,5 кг.

Погрешность взвешивания не должна превышать +0,5 %.

8.4 Определение вместимости пустого корпуса огнетушителя (5.8) осуществляют путем измерения с помощью мерного цилиндра или мензурки (ГОСТ 1770) объема воды, необходимого для его полного заполнения.

Допускается определять вместимость корпуса огнетушителя как разность между массой заполненного водой корпуса и массой пустого корпуса. Взвешивание производить на весах с ценой деления не более 0,5 кг.

Погрешность определения не должна превышать ±1 %.

8.5 Определение утечки заряда ОТВ и вытесняющего газа (5.10) в газовых огнетушителях и во всех типах баллонов к передвижным огнетушителям с вытесняющим газом, не имеющих индикатора давления, осуществляют путем взвешивания на весах с ценой деления не более 0,2 кг при температуре (20±2) °С.

8.6 Контроль заряда вытесняющего газа (5.10) в передвижных закачных огнетушителях различного типа, не подпадающих под действие 8.5, и в баллонах со сжатым газом, которые располагаются снаружи корпуса огнетушителя, осуществляют прямым измерением внутреннего давления при температуре (20+5) °С с помощью штатного манометра или индикатора давления.

8.7 Определение усилия приведения огнетушителя в действие (5.12) осуществляют с помощью динамометра (ГОСТ 13837), имеющего наибольший предел измерения не менее 500 Н и класс точности 1 или 2. Усилие прикладывают перпендикулярно к тому рабочему органу, эргономические показатели которого измеряют. Усилие к пусковому рычагу прикладывают на расстоянии от свободного конца не менее одной трети его длины.

Усилия воздействия на органы управления огнетушителя не должны превышать значений, приведенных в таблице 1.

8.8 Энергию удара по рабочему органу (кнопке) запорно-пускового устройства, необходимую для наддува корпуса огнетушителя вытесняющим газом (5.12), определяют при свободном падении с высоты (50±5) мм на этот орган стального цилиндра диаметром (75+5) мм и массой (6,00±0,05) кг.

В результате удара стального цилиндра должно произойти вскрытие газового баллона или срабатывание газогенерирующего устройства и осуществлен наддув корпуса огнетушителя.

8.9 Усилие передвижения заряженного огнетушителя (5.12) определяют путем передвижения его на колесах по горизонтальной площадке с бетонным или асфальтовым покрытием с помощью указанного динамометра.

Усилия перемещения огнетушителя не должны превышать значений, приведенных в таблице 1.

8.10 Продолжительность приведения огнетушителя в действие (5.13) определяют секундомером (с ценой деления не более 0,2 с) от момента воздействия на рабочий орган запорно-пускового устройства до набора рабочего давления и начала истечения ОТВ из насадка.

8.11 Проверку снижения давления при наддуве (5.14) проводят на заряженном огнетушителе, который оснащен газовым баллоном или газогенерирующим элементом. Перед проведением испытания на огнетушитель устанавливают манометр, имеющий класс точности не ниже 1,5 (ГОСТ 2405). Место установки и марка манометра определяются нормативной документацией на испытываемый огнетушитель.

Огнетушитель приводят в рабочее состояние, т.е. вскрывают баллон с вытесняющим газом или приводят в действие газогенерирующий элемент, осуществляют наддув корпуса огнетушителя вытесняющим газом, но не выпускают заряд ОТВ и ведут наблюдение в течение 15 мин за показаниями манометра.

Огнетушитель считают выдержавшим испытание, если падение рабочего давления не превышает 5 % его первоначального значения.

Одновременно проверяют время набора нижнего предельного значения рабочего давления в корпусе огнетушителя. Оно не должно превышать значения, приведенного в 5.13.

8.12 Продолжительность подачи ОТВ (5.15) определяют от момента начала выхода ОТВ из насадка-распылителя огнетушителя, при его непрерывной работе и полностью открытом клапане, до момента выхода из огнетушителя 85 % массы заряда ОТВ (для порошковых огнетушителей) или 90 % для остальных типов огнетушителей.

Заряженный огнетушитель предварительно выдерживают не менее 18ч при температуре (20±5) °С, взвешивают, затем устанавливают в рабочее положение, приводят в действие согласно инструкции по эксплуатации и выпускают заряд ОТВ (при полностью открытом клапане запорного устройства огнетушителя) до момента достижения нормируемой минимальной продолжительности подачи ОТВ, указанной для каждого типа огнетушителя в таблице 2. После чего прекращают выпуск ОТВ и вновь взвешивают огнетушитель. Масса остатка ОТВ в огнетушителе должна быть не менее 15 % первоначальной массы заряда ОТВ (для порошковых огнетушителей) и не менее 10 % (для остальных типов огнетушителей).

Погрешность измерения должна составлять не более ±5 %.

8.13 Определение длины струи ОТВ (5.16) проводят в специальном помещении при температуре (20±5) °С. Помещение оборудуют освещением, разметкой стен и пола, обеспечивающими возможность визуального наблюдения за процессом истечения ОТВ из огнетушителя.

Допускается проводить испытание огнетушителя на открытом воздухе при условии, что скорость ветра не превышает 3 м/с, отсутствуют осадки, а температура воздуха составляет (10±20) °С.

Перед проведением испытании огнетушитель выдерживают не менее 18 ч при температуре (20±5) °С.

Длину струи ОТВ определяют или путем визуального наблюдения, или по результату тушения модельных очагов пожара класса В.

8.13.1 Визуально длину струи определяют как расстояние по горизонтали от среза насадка огнетушителя до дальней границы распространения основной массы ОТВ (для газовых огнетушителей и для водных огнетушителей с мелкодисперсной струей) или до дальней границы участка оседания наибольшей массы заряда.

Огнетушитель устанавливают в рабочее положение, насадок - распылитель струи ОТВ располагают в горизонтальной плоскости на высоте (1+0,1) м от поверхности пола или земли и разряжают огнетушитель при полностью открытом клапане запорного устройства.

Во время работы огнетушителя отмечают особенности выхода ОТВ из насадка огнетушителя. Длину струи определяют с помощью измерительной рулетки по ГОСТ 7502 (предел измерения О... 10 м, цена деления 1 мм).

Рекомендуется при определении длины струи ОТВ осуществлять фото- или видеосъемку.

Если визуальное определение длины струи ОТВ затруднено, то следует воспользоваться дополнительными средствами, которые устанавливают вдоль проекции ее оси симметрии, такими как набор емкостей для сбора порошка, конденсационными плитами или другими средствами, указанными в нормативной документации.

8.13.2 В тех случаях, когда перечисленные методы не позволяют определить длину струи ОТВ, допускается определять ее путем тушения модельных очагов пожара класса В. Модельные очаги представляет собой круглые стальные противни диаметром (200±10) мм, высотой борта (50±5) мм и толщиной стенки до 1,5 мм, в которые сначала заливают 300 мл воды, а затем - 300 мл бензина марки А-76 (ГОСТ 2084).

Противни располагают на земле вдоль оси струи ОТВ. Первый противень (ближний к огнетушителю) устанавливают на расстоянии нормируемой минимальной длины струи ОТВ для данного огнетушителя (5.16), а остальные-на расстоянии одного метра друг от друга. Противни должны быть зафиксированы от возможного перемещения под воздействием струи ОТВ.

Огнетушитель устанавливают в рабочее положение, насадок - распылитель струи ОТВ располагают горизонтально на высоте (1±0,1) м от поверхности земли. Допускается устанавливать угол наклона насадка - распылителя огнетушителя таким образом, чтобы обеспечить наиболее эффективное тушение как первого, так и последующих противней в одном опыте.

Допускается разделять эксперимент на две части:

- тушение ближнего к огнетушителю противня;

- тушение остальных противней.

С помощью факела поджигают горючее сначала в первом противне, а затем - в остальных. Выдерживают 30 с (время свободного горения бензина после поджига его в последнем противне) и полностью разряжают огнетушитель согласно инструкции по эксплуатации.

Эксперимент повторяют не менее трех раз.

За длину струи ОТВ принимают расстояние по горизонтали от проекции среза насадка - распылителя огнетушителя до середины наиболее удаленного от него противня, который был потушен во время работы огнетушителя.

8.14 Остаток заряда ОТВ (5.17) определяют как разность между массой огнетушителя после выпуска ОТВ и его конструкционной массой (или непосредственным взвешиванием остатка ОТВ). Полученный результат относят к начальной массе заряда ОТВ в огнетушителе.

Погрешность взвешивания не должна превышать ±0,5 %.

8.15 Испытания на прерывистую подачу ОТВ (5.18) проводят на огнетушителях предварительно, выдержанных в течение 24 ч:

а) при минимальной рабочей температуре - одна треть отобранных для испытания огнетушителей;

б) при температуре (20±5) °С - вторая треть отобранных огнетушителей;

в) при максимальной рабочей температуре - оставшаяся треть огнетушителей.

После выдержки при заданной температуре огнетушители подлежат разрядке в циклическом режиме - пистолет (клапан на запорном устройстве огнетушителя) открывают на 5 с, затем закрывают на 5 с, нова открывают на 5 с и т.д. Этот цикл должен повторяться до полного выхода ОТВ из огнетушителя. Остаток ОТВ не должен превышать 15 % масс. В ходе испытания не должны наблюдаться:

заклинивание пистолета (клапана) в процессе разрядки, пропуск ОТВ в моменты закрывания пистолета (клапана) огнетушителя, прекращение подачи ОТВ до его полного выхода.

8.16 Огневые испытания по определению огнетушащей способности (5.19) проводят при приемочных, квалификационных, типовых и сертификационных испытаниях, а также - по требованию заказчика. Методика их проведения приведена в приложении А.

8.17 Испытание по определению тока утечки по струе ОТВ огнетушителя (5.20) проводят на специальном стенде, принципиальная схема которого приведена на рисунке 1.

 

1 - изолирующая подставка; 2 - испытываемый огнетушитель, 3 - измеритель тока утечки; 4 - защитный каркас испытательного стенда; 5 - устройство запуск.. огнетушителя, 6- выпускной раструб огнетушителя с электропроводным элементом; 7- мишень, 8- экран; 9- разрядник; 10- киловольтметр; 11 - источник высокого напряжения; 12- емкость для сбора отработанного ОТВ

 

Рисунок 1 - Принципиальная схема испытательного стенда по определению тока утечки по струе ОТВ огнетушителя

 

Метод испытания основан на измерении электрического тока, протекающего между насадком - распылителем ОТВ (раструбом) огнетушителя и землей, который возникает в результате взаимодействия струи заряда ОТВ с имитатором электроустановки. В качестве имитатора используют металлическую мишень размером (1000±25 х 1000±25) мм, которую устанавливают на опорах-изоляторах и соединяют со вторичной обмоткой трансформатора, обеспечивающего создание между пластиной и землей переменного напряжения (36±4) кВ.

Для обеспечения безопасности при проведении испытаний стенд заключен в металлический короб с крышей из материала, не проводящего электрический ток. Конструкция короба должна отвечать требованиям безопасности ГОСТ 12.3.019.

Насадок - распылитель ОТВ огнетушителя располагают на расстоянии (1000±100) мм от мишени под прямым углом, направляют на ее центр, закрепляют на нем элемент из электропроводного материала и заземляют через измеритель тока. Корпус огнетушителя тоже заземляют. Подают напряжение на мишень и выставляют его значение. С помощью дистанционного устройства приводят огнетушитель в действие и измеряют силу тока в цепи между насадком - распылителем огнетушителя и землей.

За ток утечки по струе ОТВ принимают его максимальное значение за время полного выпуска заряда огнетушителя.

Допускается порошковые и углекислотные огнетушители не проверять на ток утечки по струе ОТВ, если они рекомендованы для защиты электрооборудования с рабочим напряжением не выше 1,0 кВ (для порошковых огнетушителей) и 10,0 кВ (для углекислотных огнетушителей).

8.18 Испытание корпуса огнетушителя низкого давления вместе со съемными элементами (головкой, гайкой, заглушкой и др.) на прочность (5.21) проводят путем создания в нем гидравлического давления, равного Рисп, которое контролируют манометром, установленным на нагнетательном магистральном трубопроводе. Скорость подъема давления должна составлять не более 2,0 МПа/мин. Время выдержки корпуса огнетушителя при давлении Рисп не менее 1 мин. После чего необходимо снизить давление до рабочего значения и провести осмотр. Течи, отпотевание и деформация корпуса огнетушителя не допускаются.

В качестве рабочей жидкости можно использовать воду, масло. Разность температур стенок корпуса огнетушителя, испытательной идкости и окружающего воздуха во время испытаний не должна вызывать появления влаги на стенках корпуса.

Допускается вместо гидравлического испытания корпуса огнетушителя проводить пневматическое испытание на стенде с бронекамерой, обеспечивающей безопасность работы.

8.19 Испытание корпуса огнетушителя низкого давления на разрушение (5.22) проводят путем заполнения его жидкостью (вода, масло) и повышением гидростатического давления в нем со скоростью не более 2,0 МПа/мин до разрушения корпуса. Давление разрушения корпуса огнетушителя должно быть не менее Рпред (5.22).

Разлом корпуса огнетушителя не должен выявить характерных дефектов металла и не должен проходить по месту сварки.

8.20 Испытание корпуса огнетушителя низкого давления на циклические изменения нагрузки (5.23) проводят путем заполнения его жидкостью и циклического изменения гидростатического давления. Корпус огнетушителя должен выдержать 5000 циклов со скоростью 6 циклов в минуту. Под циклом понимается изменение давления от 0 до Рисп и обратно до 0. Появление трещин и утечек не допускается.

Затем корпус огнетушителя должен быть подвергнут испытанию на разрушение (8.19).

8.21 Заряженный передвижной огнетушитель подвергают серии испытаний (по 5.23):

- буксировке огнетушителя на расстояние 8 км со скоростью 8-13 км/ч по дороге с твердым покрытием из щебня, гравия или бетона;

- трехкратному падению огнетушителя на бетонную поверхность с высоты 300 мм с приземлением на колеса;

- удару огнетушителя одним колесом о препятствие из бетона, стали или кирпича во время его транспортирования со скоростью 8 км/ч;

- падению огнетушителя после толчка с приземлением на раму. После окончания серии испытаний огнетушитель должен удовлетворять следующим требованиям:

- колеса, оси и рама огнетушителя не должны иметь повреждений, не позволяющих перемещать его одним-двумя операторами;

- сварные швы не должны иметь дефектов;

- сифонная трубка не должна сместиться со своего места;

- не менее 85 % массы заряда ОТВ огнетушителя должно выходить из него в обычном рабочем режиме разрядки.

8.22 Параметры канала истечения и фильтра в водных и воздушно-пенных огнетушителях (5.26) определяют путем измерения диаметра канала и размеров ячеек фильтра с последующим вычислением и сравнением площади поперечного сечения канала истечения и общей площади фильтра.

Погрешность измерения не должна превышать ±0,1 мм.

8.23 Насадок-распылитель передвижного огнетушителя, подсоединенный к шлангу, подвергают испытанию на воздействие ударной нагрузки (5.29). Он три раза свободно падает на бетонную поверхность с высоты (900±10) мм. Весь узел сбрасывают произвольно так, чтобы не прикладывались преднамеренные усилия, приводящие к падению насадка-распылителя какой-либо определенной частью (соплом, ручкой).

После испытаний насадок-распылитель не должен иметь дефектов и должен сохранять свою работоспособность.

8.24 Испытание раструба углекислотного огнетушителя на статическую нагрузку (5.29) проводят путем предварительного нагрева его до температуры (50±2) °С, дальнейшим захолаживанием раструба путем выброса заряда СО2 при полностью открытом клапане и последующим прикладыванием к нему на 5 мин радиальной нагрузки (25,0±0,1) кгс на выходном срезе раструба.

Раструб должен выдерживать нагрузку без получения каких-либо дефектов.

8.25 Испытание запорно-пускового устройства и гибкого шланга в сборе с запорным устройством на герметичность (5.31 и 5.32) проводят пневматическим давлением, равным Рmах Для корпуса огнетушителя (методы испытания приведены в ГОСТ 24054) в течение времени, необходимого для осмотра, но не менее 1 мин. Давление контролируют по показанию манометра. Наличие утечек воздуха проверяют погружением испытываемого узла в ванну с жидкостью или обмыливанием контролируемых мест.

8.26 Испытание на прочность гибкого шланга в сборе с запорным устройством или с установленной на нем заглушкой (если запорное устройство отсутствует) на прочность (5.32) проводят гидростатическим давлением, равным Рисп для корпуса огнетушителя, в течение 60 с. Затем испытательное давление снижают до рабочего и проводят осмотр шланга и запорного устройства.

Появление трещин или пропусков жидкости не допускается.

8.27 Испытанию на разрушение гидростатическим давлением (8.19) подвергают не менее четырех пластмассовых деталей (5.34), которые предварительно выдерживают при следующей температуре:

- при минимальной температуре эксплуатации огнетушителя, но не выше минус 20 °С - одна половина деталей;

- при максимальной температуре эксплуатации огнетушителя - другая половина деталей.

Давление разрушения пластмассовых деталей должно быть не менее Рпред (5.22).

8.28 Испытанию на ускоренное старение в печи подвергают не менее трех пластмассовых деталей, которые выдерживают в печи при температуре (100±5)°С в течение 180 дней (5.34) или в течение 70 дней (5.35), а затем - при температуре (20±2) °С в течение 5 ч. После чего последовательно проверяют точность размеров и наличие трещин. Отклонения размеров и наличие трещин не допускаются. После проверки детали устанавливают на свои места на корпусе огнетушителя, который подвергают испытанию на прочность гидростатическим давлением (8.18) при температуре (20±2) °С.

Деформация или появление следов жидкости не допускаются.

8.29 Испытания на воздействие облучения ультрафиолетового излучения (5.36) проводят в соответствии с ГОСТ 28205. Облучению подвергают не менее шести деталей, время облучения - 500 ч. После чего детали выдерживают в течение пяти часов при температуре (20±2) °С и проводят проверку точности размеров и массы.

Отклонения массы, размеров или появление трещин не допускаются.

8.30 Испытания полимерных сифонных трубок на воздействие огнетушащих веществ (5.37) проводят путем нагрева трубок в течение 210 дней при температуре (90±3) °С. После чего их помещают в корпус огнетушителя с зарядом ОТВ, с которым они будут использоваться. Образцы, нарезанные в виде колец высотой 13 мм, полностью погружают в ОТВ, они не должны соприкасаться между собой или с корпусом. Корпус огнетушителя с образцами помещают в предварительно нагретую печь до температуры (90+3) °С на 210 дней. После выдержки в печи огнетушитель охлаждают на воздухе при температуре (20±5) °С в течение 24 ч, после чего из него извлекают образцы полимерных трубок. Образцы подвергают испытанию на сдавливание между двумя параллельными плоскими пластинами при постоянной скорости 5 мм/мин. Допускается проводить испытания на растяжение.

Потеря прочности не должна превышать 40 %.

8.31 Проверку стойкости огнетушителей к наружной коррозии и контроль качества нанесенных защитных покрытий (5.38) на соответствие требованиям ГОСТ 9.301 проводят путем испытания огнетушителей в атмосфере с повышенной влажностью и температурой, но без конденсации влаги (ГОСТ 9.308, раздел 5).

Испытываемые огнетушители (без заряда ОТВ) устанавливают в камеру тепла и влаги так, чтобы расстояние между огнетушителями было не менее 50 мм, а между стенкой камеры и огнетушителем - не менее 100 мм.

В камере, в которой автоматически поддерживаются постоянные значения температуры и относительной влажности воздуха, устанавливают температуру (40±2) °С. После прогрева камеры с огнетушителем в течение трех часов задают относительную влажность воздуха в ней (93±3) %. Температуру и относительную влажность воздуха поддерживают постоянными в течение всего времени испытаний.

Продолжительность испытаний - 720 ч.

После окончания испытаний металлические поверхности не должны иметь признаков коррозии, механическое взаимодействие всех рабочих элементов огнетушителей не должно быть нарушено.

Оценку коррозионных поражений проводят по ГОСТ 9.311. Контроль внешнего вида и параметров защитных покрытий осуществляют по ГОСТ 9.302.

8.32 Оценку стойкости корпуса огнетушителя к внутренней коррозии (5.38) проводят путем заполнения его до уровня номинального заряда ОТВ однопроцентным раствором хлорида натрия (NaCI) в дистиллированной воде.

После этого огнетушитель закрывают штатной крышкой и помещают на 720 ч в камеру тепла (допускается помещать огнетушитель в камеру тепла и влаги) с температурой воздуха (40±2) °С. Температуру воздуха поддерживают постоянной в течение всего времени испытания.

После окончания испытания огнетушитель вскрывают, освобождают от солевого раствора и проводят осмотр внутренней поверхности корпуса (если осмотр внутренней поверхности корпуса затруднен, то допускается корпус огнетушителя разрезать на две части). На внутренней поверхности корпуса огнетушителя не должно быть видимых следов коррозии металла или разрушения защитного покрытия.

8.33 Качество нанесенных лакокрасочных покрытий (5.38) проверяют по ГОСТ 9.401, ГОСТ 9.403 и ГОСТ 9.408.

Жидкостные (в заряде которых используются поверхностно-активные вещества) и воздушно-пенные огнетушители дополнительно испытывают на стойкость лакокрасочных покрытии к воздействию растворов пенообразователей по методике, изложенной в ГОСТ 9.409.

Оценку внешнего вида лакокрасочных покрытий проводят по ГОСТ 9.407.

8.34 Подтверждение назначенного срока службы огнетушителей (5.47) осуществляют путем сбора и обработки статистических данных, полученных при подконтрольной эксплуатации огнетушителей.

8.35 Для проведения циклических эксплуатационных испытаний передвижных огнетушителей на работоспособность (5.48) произвольно отбирают один полностью укомплектованный огнетушитель, который прошел приемо-сдаточные испытания, и устанавливают на хранение. После одного года хранения в условиях, определенных в инструкции по эксплуатации, огнетушитель подвергают испытанию на работоспособность. Огнетушитель должен выдержать не менее 10 циклов эксплуатационных испытаний.

Каждый цикл включает в себя:

- зарядку огнетушителя ОТВ (кроме первого цикла, т.к. огнетушитель на испытание поступает заряженным);

- наддув корпуса огнетушителя вытесняющим газом и выдержку его в течение 30 мин (для закачного огнетушителя) или приведение огнетушителя в действие согласно инструкции по эксплуатации (для огнетушителей с газовым баллоном или газогенерирующим элементом);

- выпуск заряда ОТВ в режиме непрерывной подачи, а также - в режиме прерывистой подачи ОТВ по 8.15, перечисление б (при проведении четвертого и восьмого циклов);

- очистку огнетушителя от остатков ОТВ. При проведении испытаний фиксируют:

- продолжительность подачи ОТВ;

- длину струи ОТВ по 8.13 (при проведении пятого и десятого циклов);

- остаток ОТВ по 8.14 (при проведении второго, четвертого, шестого, восьмого и десятого циклов).

Перечисленные показатели должны соответствовать требованиям настоящего стандарта. После завершения циклических эксплуатационных испытаний корпус огнетушителя подвергают испытанию на прочность (8.18).

 

 

 

9 МАРКИРОВКА И УПАКОВКА

 

9.1 Маркировка огнетушителя должна содержать:

а) наименование или товарный знак завода-изготовителя. Если данный тип огнетушителя выпускается несколькими заводами, то на огнетушителе должно быть четко обозначено, каким конкретным заводом он изготовлен;

б) тип (обозначение) огнетушителя (4.11);

в) пиктограммы (схематические изображения), обозначающие все классы пожаров по ГОСТ 27331. Пиктограммы классов пожаров, для которых огнетушитель не рекомендуется к использованию, должны быть перечеркнуты красной диагональной полосой, проведенной из верхнего левого угла в нижний правый угол;

г) диапазон температур эксплуатации, например, «Может применяться при температуре от ... до ... »;

д) способ приведения огнетушителя в действие с одной или несколькими пиктограммами, расположенными в цифровом порядке. Последовательность пиктограмм должна в картинках показывать рекомендуемые действия, необходимые для работы с огнетушителем:

- подготовка огнетушителя к действию путем выведения фиксатора из запорно-пускового устройства;

- действия, необходимые для заполнения корпуса огнетушителя (незакачного типа) вытесняющим газом;

- наведение насадка - распылителя огнетушителя на очаг пожара, включая рекомендуемое расстояние до пламени, на котором можно начинать выпуск огнетушащего вещества;

- действия, необходимые для подачи ОТВ на очаг пожара;

- особенности применения данного вида ОТВ;

е) надписи, предостерегающие об:

- электрической опасности, например, «Не пригоден для тушения электрооборудования под напряжением» или «Пригоден для тушения пожаров электрооборудования под напряжением ... » (с указанием допустимого напряжения);

- токсичности;

- возможности обморожения;

ж) указание о действии, предпринимаемом после использования огнетушителя, например:

- «Перезаряжать огнетушитель сразу после применения»;

- «Периодически проверять» с указанием частоты проверки;

з) массу и вид ОТВ, используемого при зарядке огнетушителя;

и) рабочее давление вытесняющего газа в огнетушителе;

к) массу-брутто с указанием допустимых пределов ее изменения или минимальную и максимальную массы брутто. Масса брутто должна включать массу заряда ОТВ и узла разрядки огнетушителя;

л) номер сертификата (при необходимости);

м) номер ГОСТа или нормативного документа, которому соответствует изделие;

н) месяц и год изготовления;

9.2 Рекомендуется объединять надписи перечислений а - г, д, е, ж, з - н, соответственно, в пять отдельных частей.

9.3 Надписи перечислений а - е пункта 9.1 должны быть хорошо видны при установке огнетушителя на защищаемом объекте.

Надписи перечисления ж пункта 9.1 должны быть расположены на противоположной стороне огнетушителя на уровне 2/з его высоты.

Данные перечислений з-н пункта 9.1 допускается располагать на противоположной стороне огнетушителя, а при невозможности - эти данные приводят в паспорте.

9.4 Относительные размеры шрифта надписей перечислений а - е пункта 9.1 должны быть такими, чтобы в экстренной ситуации внимание концентрировалось на надписи перечисления д.

Схема приведения огнетушителя в действие должна быть такого размера, чтобы внимание привлекалось к ней сильнее, чем к надписям.

9.5 На газовых баллонах для вытесняющего газа должны быть выбиты:

- масса пустого баллона;

- рабочее давление;

- дата (месяц, год) изготовления и год следующего освидетельствования баллона;

- наименование завода - изготовителя баллона.

9.6 Маркировка на корпусе огнетушителя должна, как правило, быть выполнена методами шелкографии, декалькомании или наклейкой этикеток на синтетической основе (ГОСТ 12.4.009).

Маркировка должна сохраняться в течение всего срока службы огнетушителя.

9.7 Упаковка огнетушителя, заряда ОТВ (если он поставляется отдельно), деталей и сопроводительных документов должна отвечать требованиям ГОСТ 23170. Для упаковки следует использовать материалы по ГОСТ 2991, ГОСТ 8273 и ГОСТ 19729.

9.8 Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192.

 

1
2
3
4
5
текст целиком

 

Краткое содержание:

ГОСТ Р 51017-97

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Техника пожарная

ОГНЕТУШИТЕЛИ ПЕРЕДВИЖНЫЕ

Общие технические требования. Методы испытаний

Дата введения 1998-01-01

3 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

3 ОПРЕДЕЛЕНИЯ, ОБОЗНАЧЕНИЯ И СОКРАЩЕНИЯ

4 КЛАССИФИКАЦИЯ ПЕРЕДВИЖНЫХ ОГНЕТУШИТЕЛЕЙ

5 ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

6 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

7 ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

Таблица 4

8 МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

9 МАРКИРОВКА И УПАКОВКА

10 ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

ПРИЛОЖЕНИЕ А

ОГНЕВЫЕ ИСПЫТАНИЯ ОГНЕТУШИТЕЛЕЙ

А.1 Огневые испытания огнетушителей на модельных очагах пожара класса А

А. 2 Огневые испытания огнетушителей на модельных очагах пожара класса В

ПРИЛОЖЕНИЕ Б

БИБЛИОГРАФИЯ

УДК 614.845:006.354 ОКС 13.220.30 Г88 ОКП 48 5431, 48 5432, 48 5433

Рейтинг@Mail.ru